Horno de Ductos Exterior Reznor HRPD de Doble Ducto

El Reznor HRPD es un horno de ductos exterior (outdoor) para uso comercial e industrial, tipo power-vented (tiro forzado), diseñado para conectarse a ductería de suministro y descarga y trabajar junto con un manejador de aire externo. Este modelo es una solución robusta cuando necesitas mover grandes volúmenes de aire y entregar calefacción por ductos de forma confiable en azotea o exterior.

En Proveedora Térmica te ayudamos a dimensionar el HRPD por BTU/h, CFM, temperatura de elevación y estrategia de operación (una etapa, dos etapas o modulación), para que tu sistema de ductos quede estable y eficiente.

Porque elegir el Reznor HRPD

El HRPD está pensado para proyectos industriales donde se requiere potencia y continuidad operativa. Su diseño integra tiro forzado con verificación de flujo del venter, y un gabinete Galvalume resistente a la corrosión para montaje exterior. Además, al ser doble ducto (compuesto por dos hornos tipo RP en un solo conjunto), ofrece alta capacidad de calefacción y un rango amplio de flujo de aire para adaptarse a distintos sistemas de ductería.

Ventajas clave

• 8 tamaños de 250,000 a 800,000 BTU/h de capacidad de entrada

• 80% de eficiencia térmica

• Gas natural o gas LP

• Encendido por chispa tipo piloto intermitente

• Gabinete Galvalume resistente a la corrosión con ensamble robusto para exterior

• Quemador de acero aluminizado con inserto de acero inoxidable

• Intercambiador Thermocore (aluminizado) con tubos Venturi

• Switch de presión del venter que verifica flujo para habilitar la válvula de gas

• El power venter ayuda a dosificar aire de combustión, diluir gases y elimina necesidad de capuchones de vent

• Transformador 24V para conexión a termostato y operación automática

• Base curb cap para montaje en azotea o estructura exterior

• Puede suministrarse empaquetado con unidad de soplador según configuración

Capacidades y datos rápidos

• Capacidad de entrada por tamaño: 250k / 300k / 350k / 400k / 500k / 600k / 700k / 800k BTU/h

• Capacidad de salida al 80%: 200k a 640k BTU/h

• Flujo de aire aproximado por tamaño

  • 250: 1,855–4,630 CFM

  • 300: 2,225–5,555 CFM

  • 350: 2,595–6,480 CFM

  • 400: 2,965–7,405 CFM

  • 500: 3,705–9,255 CFM

  • 600: 4,445–11,110 CFM

  • 700: 5,185–12,960 CFM

  • 800: 5,925–14,815 CFM

• Temperatura de elevación: 40–100 °F

• Opciones eléctricas: 115/1/60, 208/1/60, 230/1/60 y 460/1/60

• Conexión de gas

  • Gas natural: 1/2” o 3/4” según tamaño

  • Gas LP: 1/2”

• Consumo eléctrico de referencia: 3.8 A a 120V y 1.66 A en control 24V

• Clearances de referencia

  • Parte superior: 36”

  • Lado de controles: 6” más el ancho del horno

  • Lado opuesto: 6”

  • Base: 0” (con rieles estándar de montaje)

Opciones y accesorios

El HRPD se puede configurar para que encaje con tu ingeniería y control:

• Una etapa, dos etapas o modulación electrónica

• Opción de dos etapas con ductstats montados en unidad

• Opción de operación en 4 etapas con ductstat electrónico y selector remoto

• Intercambiador en acero inoxidable recomendado cuando el aire de entrada o la elevación de temperatura es menor a 40 °F

• Quemador en acero inoxidable disponible como opción

• Opciones por altitud de instalación (rangos hasta 7,000 ft)

• Relevadores y switches de seguridad opcionales, incluyendo switches de presión de gas alta/baja y prueba de flujo de aire

• Termostatos de 1 etapa, 2 etapas, digitales y opciones con cubierta con llave

• Sensor fotoeléctrico para ducto de aire y switches remotos según estrategia de operación

Recomendaciones de instalación

• No ubicar la unidad donde pueda estar expuesta a aspersión de líquidos, lluvia directa o goteo.

• Diseñar la instalación considerando que el HRPD se conecta a ducto de entrada y ducto de salida y depende de un manejador de aire externo.

• En ductería, es crítico sellar perfectamente las uniones donde los ductos se conectan al horno para evitar fugas hacia el área del quemador, ya que eso puede afectar combustión, desempeño y vida del intercambiador.

• Para un desempeño correcto, el horno debe instalarse del lado de presión positiva del soplador suministrado en campo.

• Asegurar distribución uniforme de aire sobre el intercambiador; en codos o giros, usar aletas guía para mejorar el reparto de flujo.

• Evitar que la descarga de gases de combustión apunte hacia tomas de aire fresco del edificio.

• En sitios donde existan vapores de químicos (refrigerantes, solventes o agentes de limpieza), se debe cuidar la ubicación y el diseño de extracción para separar esos vapores del proceso de combustión.

Apliaciones recomendadas

El Reznor HRPD se recomienda para:

• Naves industriales con calefacción por ductos en exterior o azotea

• Almacenes y centros de distribución con grandes volúmenes de aire

• Ventilación y make-up air con calefacción por ductos en procesos industriales

• Áreas operativas donde se requiere aire distribuido de forma uniforme

• Proyectos con necesidad de alto CFM y alto BTU con equipo exterior robusto

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